SOFC微晶封接玻璃
SOF金属-陶瓷密封中的关键材料
SOFC微晶封接玻璃
固体氧化物燃料电池（SOFC）的工作温度通常可达 600–900°C，电堆内部包含金属、陶瓷等不同材料组件。长期高温运行及反复升降温过程中，封接材料不仅需要保持良好的气密性和绝缘性能，还需要与相邻材料保持良好的热膨胀匹配，以保证封接界面的长期稳定。
SF002 是专为 SOFC 开发的微晶封接玻璃，主要用于系统中的金属—陶瓷密封。针对 SOFC 的高温运行环境，SF002 采用可析晶玻璃体系设计，在封接过程中形成稳定的晶相，从而提高材料在高温条件下的稳定性和密封可靠性。
产品以玻璃粉形式供货，客户可根据自身工艺需求，在收货后进一步加工成浆料或流延片后使用。
规格与性能参数
| SOFC微晶封接玻璃 | |||||||
| 型号 | 中粒径 D50/μm | 密度（g/m3 ） | 封接温度（℃） | 工作温度（℃） | 热膨胀系数300℃（10-6/k) | 软化点（℃） | 颜色 |
| SF002 |
8-10 |
3.74±0.04 | 750 | 650-750 | 10.8±0.06 | 640±10 | 白色 |
玻璃体系设计
SOFC 长期处于高温工作环境，普通玻璃在接近或超过其软化温度后，可能出现软化和流动，影响封接结构的稳定性。
SF002 采用可析晶玻璃体系设计。在封接及后续热处理过程中，玻璃逐步析出稳定晶相并形成微晶玻璃结构。析晶后的材料在高温下具有更好的结构稳定性，可降低持续高温造成的软化和流动，从而帮助封接层长期保持稳定的形态和密封性能。
中傲新瓷铁封玻璃核心优势
精准热膨胀匹配
热膨胀系数为 10.8 ppm/℃，与 SOFC 金属连接体等组件具有良好的热膨胀匹配，可降低升降温及热循环过程中因材料膨胀差异产生的热应力，减少封接界面开裂风险。
高温及热循环稳定性
封接后通过析晶形成稳定的微晶结构，可降低持续高温下的软化和流动，并适应 SOFC 反复升降温及长期高温工作运行环境。
可靠的气密与绝缘性能
通过玻璃体系及封接性能优化，实现稳定的金属—陶瓷密封，在高温运行条件下保持良好的气密性和电绝缘性能。
灵活的成分设计
可根据不同封接材料及工艺要求，调整玻璃组分，平衡粘度、流动性、化学稳定性与封接性能
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